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当胶粘剂国内外发展概况

发布时间:2021-09-10 14:30:35 阅读: 来源:防爆泵厂家
当胶粘剂国内外发展概况

胶粘剂国内外发展概况

1、概况

粘接剂是一种使物体与物体粘接成为一体的媒介。它能使金属、玻璃、陶瓷、木材、纸质、纤维、橡胶和塑料等不同材质或同一材质粘接成一体,赋予各物体有各自的应用功能,是精细化工中重要的一类。

据资料报导,粘接剂全球市场极大,1995年世界粘接剂消费量达728万吨,其中:北美地区270万吨、南美13.5万吨、欧洲279.5万吨、亚太地区135万吨、其它地区30万吨。据专家预测2000年全球耗用粘接剂将达到844.5万吨。

据另一专家所写资料数据表明我国粘接剂用量增长迅速:(表1)

年份 1985 1990 1992 1994 1996 1998 2000

总用量(万吨) 18 35 50 70 115 155 200

三醛胶用量 12 14 18 30 40 60 70

氯丁胶用量 10 12 14 16 18 20

预测2000年将达到200万吨以上。与上述资料所示的全球用量销有出入。

由此可见,无论是国外还是国内,粘接剂的发展速度都是较快的,用量也是可观的。因此该行吸引了众多的企业家,在中国竟有600多家各种各样类型的粘接剂生产厂,数量可谓世界第一。也正因为有众多的粘接剂生产厂,所以在中国粘接剂市场上竞争极激烈。

2、粘接剂主要品种状况

粘接剂种类很多,有天然的也有合成的,有无机的也有有机的,有水溶、热熔、压敏、溶剂型。在我国用量较大的为“三醛胶”及“氯丁胶”,常用的还有醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液等。这几种胶的用量占总胶量的80%左右。但环氧胶、改性丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅等粘接剂近年来发展速度极快,大有后来居上的趋势。

三醛胶是指以尿醛、酚醛、三聚氰胺甲醛为主要原料制备而得的粘接剂,它们和醋酸乙烯乳液组成了粘接剂的主力军。1996年这几种粘接剂在国内的产量为75.8万吨。它们的主要市场是木材工业、建筑装璜、包装、纸管、胶合板和卷烟。这些胶由于生产工艺简单、使用方便、价格便宜,因而生产厂很多。大部份木材加工厂都生产三醛胶。这类胶存在一个致命的缺点:有较大量的游离醛存在。因而它不符合可持续发展的产业政策,因为游离醛的存在会引起人体多种病的产生,如气管炎、哮喘、皮炎、甚至癌症。这个缺点急待改进,否则就有被淘汰的危险。

丙烯酸乳液1996年产量为16.5万吨,主要用作压敏胶、粘接带、标签、标绒、无纺布、纸加工、涂料印花和涂层等。它们和醋酸乙烯乳液一样是以水作溶剂的粘接剂,使用安全、价格低廉,因而近来发展较快。但这类水基粘接剂存在以下缺点:干燥慢,必须高温或常温下长期干燥;粘接强度不高;耐寒、耐热、耐水性差。所以目前的水乳液胶的应用受到一定的限制,必须研制新型的水基反应型胶。

反应型胶主要有环氧粘接剂及聚氨酯、硅酮密封胶。它们有较高的化学反应性,比起前面所讲的三醛胶、水基胶价格要贵。在粘接剂类中该类型胶产量较小。1996年环氧粘接剂产量为1万吨,主要用作工程结构胶;聚氨酯粘接剂产量为2.2万吨,主要用于制鞋业;硅酮密封胶产量为0.76万吨,主要用于汽车工业。这类胶由于性能优越,改性途径较多,因而近年来发展速度很快。但环氧胶、硅酮胶价格贵,聚氨酯毒性大且在空气中有自固化倾向,在一定程度上影响了它们的应用面。

热熔胶主要为乙烯-醋酸乙烯共聚物,1996年该类粘接剂产量达1.2万吨,主要用于包装工业、书籍装订和制袋等。它的优点为粘接速度快、不用溶剂、涂胶量易控制、制品光泽好。但也有很多缺点:耐热性差、粘接强度低、施工不便、耐化学药品性差等。

橡胶型粘接剂主要是氯丁胶粘剂,1996年产量为12.3万吨,主要市场为制鞋业,少量用于汽车、家具、建筑装璜,其发展现状见表1。目前它的用量增长较快主要是因为生产简单、性能好、价格便宜。但由于它含苯量大,易污染工作环境,有毒等,使它的发展受到限制。专家预测量005年它会走下坡路,将被新开发的热熔、水基、反应性粘接剂所取代。

在我国市场上粘接剂以上述数种为主,尚有不饱和、聚乙烯醇、热塑性树脂等制成的粘接剂存在,在此不——剖析。将我国所用的粘接剂种类与国外的加以比较,就不难发现粘接剂行业产品结构的不合理,必须加速调整。

表2。各类型粘接剂比例(%)

类型 世界 国内

水基型 45 45.3

热熔 20 1.0

溶剂 15

反应 10 3.8

三醛 40.6

橡胶 9.3

其它 10

由上表可见国内外分类方法存在一些差如氧化皮、金属碎屑等等别。但三醛型比例过大,热熔及反应型比例过小,这是国内制胶业的明显缺陷。

3、主要发展趋势

人类社会即将跨入21世纪。人们预测新的世纪将是信息社会、生物世纪、知识经济时代。将出现60%以上的新技术、新产品、新材料、新能源,将改变目前的传统产业产品的面貌。人们的生活也会发生质的变化。粘接剂作为精细化工产品将会在其中发挥更大的作用。目前我国汽车工业用胶量如表3所示。

表3汽车工业用粘接剂量

年份 总汽车产量预热还可避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用(万辆) 总用胶量(万吨) 环氧胶(吨)

1996 152 2.6 400

1997 158 2.7 420

1998 160 2.75 425

2000预测 300 5.16 800

2010预测 700 12 1860

目前汽车用的粘接剂21%左右为氯丁胶,如果它由于毒性被加快淘汰,环氧胶或硅橡胶类的粘接剂最有可能替代它。如果是此那么上表中的2000年后的环氧胶预测数就要大大增加。

制鞋业也是使用粘接剂的大户,全国每年约制鞋25-30亿双,每双鞋平均用胶40克,每年耗胶约0.12万吨。目前制鞋业的粘接剂90%用的是氯丁胶,但迟早会被聚氨酯或新型无毒的高强度胶所取代。

住宅建筑、家庭装璜、家具及家用电器,及与此相关的木材加工业是粘接剂最大的用户。前面介绍的三醛胶、水基胶都与这方面的用途有关。三醛胶、水基胶的优缺点大家都已知道,在没有新的粘接剂取代它们之前,它们的用量仍然相当可观。据资料报导,建筑业1994年耗各种接剂49.4万吨,占总量的51.8%。国家建材局发布的信息表明:1994年全国房屋建筑施工面积达到6.5亿平米/,1995年为12亿平米,近几年将保持在2亿平米/年增长速度。由本组数据计算一下该方面用胶量之大是可想而知了。这方面的用户对改进粘接剂性能、提高粘接剂质量呼声也最高。例如提高粘接力、耐水、耐候、快速固化、无毒——而且价格又要低廉。在国外这方面环氧结构胶用量较大,我们应该注意该市场的国内发展动向。

由于粘接剂用户面广,使用的量也较大,加之收集的统计资料不全,很难看出粘接剂行业的全貌。但使位移数码管全为零由这些大用户所使用的典型粘接剂的状况,至少可以得出一个结论:粘接剂市场极大,结构不太合理急需调整。

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