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当凹印预印设备刮刀损伤原因及排除方法

发布时间:2021-09-13 11:25:49 阅读: 来源:防爆泵厂家
当凹印预印设备刮刀损伤原因及排除方法

凹印预印设备刮刀损伤原因及排除方法

在凹印作业中,虽然刮墨刀在图文区磨损成月牙形状的现象很少出现,然而一旦出现,就会导致印刷品出现刮痕甚至连片,油墨出现条状的糊版或粘连,严重影响正品率并延误交货时间。针对刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨损该如何预防,出现故障又该如何解决呢?

一、防止凹版预印设备刮刀损伤的措施

1.需要停机半天或更长一段时间对墨槽进行清洗。除了将油墨倒出,清洗墨槽及印版外,还要在墨槽上方加个顶盖,用以防止尘埃落入。

2.对于定位式刮刀来说,在两端压轴芯处加个弹簧垫可以提高刮刀弹性。

3.对于窜动式刮刀来说,在刮刀两面垫上橡皮垫片或发泡塑料垫片可以减轻硬性摩擦。

二、造成刮刀磨损的原因及故障排除办法

1.刮刀不平直或带有损伤的痕迹时,需调换刮刀。

2.若刮刀与滚筒之间的角度不适,则需校正刮刀。

3.滚筒加工不良(如版纹过深或镀铝材料较差)时,需调换印版。 任意放大缩小

4.印版位置不合适,一般只需将印版调过来即可。

5.油墨颗粒大而硬,或有杂质砂粒,将会导致油墨对印版的附着性过强,这时需调节或更换油墨。

三、造成凹印版滚筒磨损太厉害的原因及解决办法

原因一:印版镀铬质量差。

解决方法:检查镀铬层的厚度、硬度和平滑度。

原因二:凹印版滚筒表面不平整。

坚持控制丈量精度也相对较低清洁(最好每次做完实验落后行打扫) 解很多客户都是买低价产品决方法:应研磨印版滚筒表面,或者重新雕刻凹印版,或者重新镀铬。

原因三:刮墨刀后面有杂质颗粒。

解决方法:应采用至少是25微米的过滤设备过滤油墨。

原因四:刮墨刀角度和压力不正确。

解决方法:检查和调整刮墨刀的设置。

原因五:油墨中有磨蚀性色料。

解决方法:用磨蚀性较弱的色料重新调配油墨。

原因六:油墨研磨效果差。

解决方法:更换一批新油墨,或者把研磨效果不理想的油墨重新研磨。

原因七:油墨干燥过快。

解决方法:减少溶剂用量,降低干燥速度,或者用慢干型溶剂调配油墨。

原因八:油墨的PH值出现波动。

解决方法:将油墨的PH值保持在一个特定的范围内。

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